Visão geral do produto
A sílica ativa, também conhecida como microssílica, é um polimorfo ultrafino e não cristalino de sílica produzido como subproduto no forno elétrico a arco durante a produção de silício elementar ou ligas de ferrossilício. Devido à sua extrema finura e alto teor de dióxido de silício amorfo, atua como um material pozolânico altamente eficaz que melhora significativamente as propriedades mecânicas e de durabilidade do concreto e dos concretos refratários.
Principais recursos
Partículas ultrafinas: 100 vezes mais finas que o cimento comum
Alta Pureza: teor de SiO₂ variando de 85% a 98%
Área de superfície elevada: Normalmente 15–30 m²/g (BET)
Opções de densidade aparente: disponíveis nas formas Densificada (mais fácil de manusear) e Não Densificada (melhor dispersão)
| Propriedade | Valor típico | Método de teste/nota |
|---|---|---|
| Aparência | Pó Cinza / Cinza Claro | Amorfo |
| Nome Químico | Dióxido de Silício (Amorfo) | CAS: 69012-64-2/112945-52-5 |
| Dióxido de Silício (SiO₂) | ≥ 85% – 97% | Varia de acordo com o grau (refratário vs. concreto) |
| Conteúdo de umidade | ≤ 1,5% | |
| Perda na ignição (LOI) | ≤ 3% – 4% | |
| Gravidade Específica | ~2.2 | |
| Densidade aparente (densificada) | 480 – 720 kg/m³ | |
| Densidade aparente (não densificada) | 130 – 430 kg/m³ | |
| Área de Superfície Específica (BET) | 15 – 30 m²/g | |
| Tamanho de partícula | < 1 µm (95% min) | Distribuição submícron |
| Valor de pH | 6,5 – 8,5 (Neutro) | Varia de acordo com a fonte de produção |
| Conteúdo de íon cloreto | ≤ 0,1% | Atende aos padrões ASTM C 1240 |
Concreto de Alto Desempenho (HPC)
Concreto e concreto projetado de alta resistência: aumenta a resistência à compressão (8.000-20.000 psi) e a resistência à flexão
Durabilidade: Reduz a permeabilidade aos íons cloreto em até 90%, protegendo o vergalhão da corrosão em estruturas marítimas e plataformas de estacionamento
Resistência à abrasão: Ideal para pisos industriais, plataformas de pontes e estradas
Sangramento reduzido: Melhora o empacotamento de partículas, resultando em acabamentos superficiais mais lisos
Castables Refratários
Castables de cimento com baixo e ultrabaixo: Atuam como um microenchimento para reduzir a demanda de água e, ao mesmo tempo, melhorar a fluidez
Resistência Mecânica: Promove a formação de mulita em altas temperaturas, aumentando o perfil de resistência dos revestimentos refratários
Choque térmico: Melhora a resistência à fragmentação e prolonga a vida útil dos revestimentos do forno
Outros usos industriais
Cimentação de Poços de Petróleo e Gás
Produtos de cerâmica e fibrocimento
Reforço de Polímero e Elastômero
Reação Pozolânica: Reage com hidróxido de cálcio livre (cal) no cimento para formar hidrato de silicato de cálcio adicional (CSH), a cola que une o concreto
Efeito Microfiller: As partículas submicrométricas preenchem os vazios entre os grãos de cimento, criando uma matriz mais densa e impermeável
Coesão: Aumenta a pegajosidade da mistura, reduzindo a perda de rebote em aplicações de concreto projetado
Sustentabilidade: Utiliza subprodutos industriais, contribuindo para os padrões LEED e de construção verde
Padrões atendidos: ASTM C-1240, AS/NZS 3582.3, JIS A 6207, CSA A3000
Certificação ISO: As instalações de fabricação atendem às normas ISO 9001 (Qualidade) e ISO 14001 (Meio Ambiente)
Segurança: Classificado como pó incômodo (amorfo). Não causa silicose como a sílica cristalina
Opções de embalagem:
Sacos Jumbo: 500 kg, 1.000 kg (1 MT)
Sacos de papel: 25 kg, 50 kg (com forro plástico interno para proteção contra umidade)
Granel: Caminhões-tanque pneumáticos (grau densificado)
Instruções de armazenamento: Manter seco e protegido da luz solar direta. Armazene longe de compostos de flúor. A vida útil é ilimitada se mantida livre de umidade